高密市加强模具厂主营：精密铸造模具，配件加工，叶轮模具，机械零部件加工

铸造模具夹渣缺陷

铸造模具夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在机加工后的铸件表面上，可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点，单个或成片分布，白色为石英砂颗粒，黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”，在消失模铸造生产中该缺陷是一种很常见的缺陷。几乎采用消失模铸造的工厂是普遍存在的，且很难解决。

铸造模具制造中一定要注意的事项！

在热处理箱式电炉中进行的模套加热，以免出炉后冷的太快了而影响装配，当温度升高到350℃时开始计算时间，保温2小时，同时在凹模底部放一磨好的平板一起加温；

凹模工作部分在加工后用线切割将内孔切成，且应留一定的研磨余量；

加工好后的模具，为了能够充分发挥产品高硬度、高耐磨性，保证表面的粗糙度，减小电加工中的变质层，应使用硬度较好的金刚石油石或金刚石研磨膏研磨工作面。

砂箱材料可以采用铸铁、铝合金、铸钢或焊接件的

1、简单的铁制砂箱一般采用地坑造型就OK；

2、特殊用途的砂箱需根据要求选用焊接、机械加工等不同的制造工艺和手段；

为了让铸件的合格率更高，模具的上下两个半型，上半模型需要下半模型定位，铸件错箱较小，也只有这样，中间撒上分型砂，才能做上砂箱与浇注系统，做出的铸件才能合格，因此一般还是使用先下后上的方法。